Trusted Windows (PC) download DXF2GCODE 2017.9.25. Virus-free and 100% clean download. Get DXF2GCODE alternative downloads. Fork of dxf2gcode - a DXF to G-Code converter. Contribute to workflo/dxf2gcode development by creating an account on GitHub. Convert your DXF to G-Code with Scan2CAD. → Download your 14-day free trial. Scan2CAD makes it easy to directly export a vector image to G-Code. All you have to do is open up your DXF file in Scan2CAD and save it as G-Code.
- 5dxf2gcode en línia de comandes
- 5.2Milling parameters
Aleshores ja entrem en la interface gràfica, obrim un fitxer .dxf, fem els canvis que es creguin oportuns (aquí ve la feina grossa, s'ha de definir tot), i finalment exportem a fitxer .ngc (el g-code).
Un cop obtinc el g-code, aleshores el EMC2 és el que és capaç de comunicar-se amb la targeta controladora a través del port paral.lel (i eventualment el port USB).
Així com el HeeksCAD és un CAM software (llegeix el fitxer dxf i fa la generació del g-code, i també es comunica amb la màquina CNC), el EMC2 només es controlador, de manera que necessitem un software previ per generar el g-code (el dxf2gcode).
Decodaruma fields saddlery tack. i ja funciona
El workflow en general serà:
- dissenyo la peça amb Librecad (2D), i genero el fitxer dxf
- Importo el disseny al dxf2gcode, i defineixo tots els paràmetres que tenen a veure amb el milling/drilling. Genero el G-Code (ftixer .ngc)
- Importo el G-Code al LinuxCNC, que és el software que sap parlar amb la màquina.
En el procés d'instal·lació es troba a faltar les eines lrelease i pyuic, que es troben en els paquets:
En diferents punts s'explica l'ús de dxf2gcode en el meu tool chain per utilitzar una màquina CNC. De moment, el meu tool chain seria:
- LibreCAD > dxf2gcode > LinuxCNC [ > 3040T > Stepper Motors ]
Però hi ha gent que té altres fluxos de treball. Per ex:
- Opensscad > Pycam > LinuxCNC
- Solidworks > SolidCAM > LinuxCNC [ > 3040T > Stepper Motors ]
- LibreCAD > gcnccam > LinuxCNC [ > 3040T > Stepper Motors ]
- FreeCAD > Blender CAM > LinuxCNC [ > 3040T > Stepper Motors ]
En definitiva, cada maestrillo té el seu librillo.
A l'accedir en línia de comandes, no tinc accés a la interfície gràfica i a tots els paràmetres que es defineixen. No passa res, perquè està previst que dxf2gcode funcioni en línia de comandes:
Per tant:
Es tracta d'editar el fitxer config.py, on queden definits tots els paràmetres interessants i que són visibles en la interfície gràfica.
línia 132:
línia 161:
És interessant la part del tutorial que diu Section Layer Options. La idea és que renombrant els layers del dxf de la manera correcta, agafa els paràmetres correctes, i d'aquesta manera evito haver d'editar el fitxer config.py.
By naming Layers in the .dxf file in special ways you can easily influence how shapes in these layers are translated to G-Cod
Tool Parameters
És fàcil en el fitxer config.py afegir noves broques. Només cal editar aquest fitxer.
Milling parameters
By using MILL: as a prefix to your layer name you can define milling parameters by using one of the following identifiers (taken from https://groups.google.com/forum/#!topic/dxf2gcode-users/q3hPQkN2OCo ):
Example:
This will cut shapes on the layer 2 mm deep (in one pass, since Sd Md) using 400 mm / minute speed for X/Y movement and 200 mm / minute for Z movement.
Tip: You can combine workpieces for different materials in one .dxf file, just put all the pieces that belong to one kind of material (e.g. thickness of plywood) onto one layer.
Si vull especificar l'eina a utilitzar ficaria:
o bé ficar l'identificador de l'eina (Tn) tal com està definit en el config.py (on manualment es poden afegir noves eines):
Efectivament, defineixo a config.py una nova eina amb una broca de 12mm, i el resultat és:
però en canvi, si ho faig amb la interfície gràfica, per defecte no queda seleccionada l'eina 12.
Hi ha màquines bones que fan els canvis d'eina de forma automàtica. Per defecte, una màquina normal atura el procés i espera el canvi manual de l'eina.
Un fallo que veig és que he definit en l'eina 12 una velocitat de 3000, i veig que no ho fa bé. No passa res perquè en la meva màquina la velocitat serà manual.
Si vull fer dues passades de -2mm per arribar a -4mm:
Què és el start radius de les tool options?
És una mica difícil d'explicar. Té a veure amb la compensació que s'ha de posar en funció de la broca que s'utilitza:
Però per defecte està deshabilitat. En el fitxer config.py veig:
Jo crec que amb una broca rodona no té efecte. Però imagiment un cutter o un drag-knife. La punta no queda centrada al mig. Quan amb el cutter faig un giro de 90 graus, passarà que el punt on continuo tallant no era el punt on vaig deixar de tallar. Aleshores s'ha de compensar tenint en compte la separació que hi ha entre el centre de la cuchilla i on està la punta de la cuchilla.
Dxf2gcode Free Download
Ignored layers
Només cal que la layer comenci per IGNORE:
Making tabs with Breaking layers
It is common practice to not entirely mill out workpieces but leave small gaps in the milling path known as tabs (in German this is called 'Frässtäge' or 'Stützbrücken'). The reason behind this is that without tabs the workpiece may be kicked away or take damage in another way by the milling head.
It is of course totally feasible to produce tabs by simple drawing them in the .dxf file with the CAD software. This however has the disadvantage that the blueprint of your workpiece is now interspersed with tabs and shapes are no longer closed.
Dxf2gcode Download
dxf2gcode allows to define tabs as intersection points between lines of shapes to mill and lines of shapes on a breaking layer. If a shape to mill is intersected exactly two times by a shape on a breaking layer, a tab will be introduced. This allows for tabs to be introduced as rectangles on the breaking layer. The image below has a magenta breaking layer and a white layer defining the workpiece.
Breaking layers are defined by the prefix BREAKS: in the layer name.
Note that some parameters from the 'Milling parameters' section above apply to the breaking layer as well: FeedZ (or Fz, VorschubZ, Vz) will define the speed the milling head is retracted at the beginning and reinserted at the end of the tab. FeedXY (Fxy, VorschubXY, Vxy, F) will define the speed the milling head is passing the tab MillDepth (Md, TiefeGesamt, Tg) will define the height the milling head will have while passing the tab. This allows to pass the workpiece completely (Md > 0) or just prevent from cutting all the way through (Md < 0 but bigger than Md from your milling layer).
Example:
- BREAKS: 1 Md: -1 FeedZ: 200 FeedXY: 400 will retract the milling head at 200 mm/minute until it is 1 mm below the surface, then go to the end point of the tab with a 400 mm/minute feed and finally lower the milling head to the original depth with 200 mm/minute.
- An example .dxf file can be found at https://docs.google.com/uc?export=download&id=0B2negA0eQERDek01WDNXSVc2T1U. It contains a single rectangle to be milled out of a 3 mm plywood sheet. It contains four tabs (one on each side) where the milling is reduced to only 1 mm, thus leaving 2 mm of plywood to keep the workpiece in place.
Drilling layers
Milling machines can also be used for drilling holes in the workpiece. To achieve this with dxf2gcode you have to draw points on a drilling layer.
Drilling layers are defined by the prefix DRILL: in the layer name.
Drilling layers can have all the parameters specified unter Milling parameters above, thus defining how deep (MillDepth) or how fast (FeedZ) the hole should be drilled. Also the given ToolDiameter will be used to visualize the hole.
El LibreCAD pot llegir fitxers DWG, però el dxf2gcode no. És millor convertir el dwg a dxf amb convertidors al núvol. Per exemple:
Plànols de guitarra Fender Telecaster: